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切削液廠
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切削液能夠用氣載油霧的防鏽劑方法是什麽?

2019-08-01

      切削液能夠用氣載油霧的方法噴到刀具與工件上。切削液經一個小的噴嘴,運用壓力為0.069-0.552MPa的壓縮空氣將切削液渙散成很小的液滴噴入切削區。在這種情況下,用水基切削液比用油基切削液好些,由於油基切削液的油霧汙染環境,有礙健康,且易於集成較大的油滴。噴霧法最適合於切削速度高而切削區域低(如端銑)的加工。

      選用冷卻性能好的切削液,細微的液滴與熱的刀具、工件或切屑觸摸,能敏捷蒸騰把熱帶走。噴霧冷卻不需用防濺板、集油盤和回油管,隻用很小的球形,而且工件是幹的,即便有一點油液也簡單擦幹。
  用噴霧法有如下優點:1)刀具壽數比幹切削長;2)在沒有或不宜運用溢流體係時,可用它來供給冷卻效果;3)切削液能夠到達其他辦法無法接近的當地;4)在工件與刀具之間,切削液的流速高於溢流法,冷卻效率按同體積的防鏽劑核算,比溢流法高出許多倍;5)在某些條件下能夠降低成本;6)能夠看見被切削的工件。噴霧法的缺點是冷卻能力有限,而且還需要通風。


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  噴霧設備有三種方法:1)吸引式,其原理與家用噴霧器相同,首要使用細腰管原理,壓縮空氣把切削液吸引出液罐而混合霧化於氣流中。它有一個通壓縮空氣的管和另一個虹吸切削液的管,並聯接於混合接頭上,它適合於低粘度切削油和乳化液的噴霧。2)氣壓式(加壓法),其原理是切削液裝於密封液筒內,用0.2-0.4MPa的壓縮空氣加壓,當電磁閥打開時,切削液就被壓出,經過混合閥與壓縮空氣氣流混合霧化。這種設備適合於水基合成液和乳化液的噴霧,但水溶液和乳化液中不得含有脂肪油或懸浮的固體物質。霧化混合比可由混合閥和調壓閥調整。3)噴射式,其原理是用齒輪泵把切削液加壓,經過混合閥直接噴射於壓縮空氣氣流中使其霧化。

      這種設備適用於將通明冷卻水和低粘度切削油霧化。噴霧化可應用於端銑、車削、主動機床加工、數控機床加工。帶有電磁閥操控的噴霧設備適用於在數控機床上攻螺紋、鉸孔。

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