水性環保切削液日常怎麽維護與排放？

切削液（cutting fluid, coolant）是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體，切削液由多種超強功能助劑經科學複合配合而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防鏽性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。克服了傳統皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防鏽效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響，適用於黑色金屬的切削及磨加工，屬目前的磨削產品。切削液各項指標均優於皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防鏽等特點，並且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設備不腐蝕、對環境不汙染等特點。

通過日常維護，延長水性環保切削液使用壽命，保護水性切削液的性能。通過合理排放，防止水性切削液廢液的汙染。

配水應在比例內，如果太稀將影響潤滑及防鏽功能。

需定期檢查PH值及有效濃度。當PH值及濃度低時補充新切削液。

需定期清理金屬屑，以免汙染切削液。

工廠放長假或停工（五天以上）時需加入少量殺菌劑，由於水性切削液靜止時易生細菌。

需避免其他汙染物混入循環池中汙染切削液。

排放注意事項：乳化油不可排入水溝或土壤中，以免汙染環境。全合成型切削液屬環保型，滿足環保排放，應該做好簡單化學處理後在排放。